产品展示

工艺技术先进 经济合理 生产增效

产品描述

  • 2

海科佳挂面生产线主机技术先进,工艺突破,实现了1人单手辅助开机,压延比一键设置,和面与压延智能匹配,信息与数据自动收集传输、生产模式记忆与存储、故障远程诊断与分析、智能化维护与保养等功能,为挂面生产提供智能化服务。

产品参数

产能:

20吨/天

30吨/天40吨/天45吨/天50吨/天75吨/天
功率:160KW160KW175KW

175KW

180KW

200KW

产品布局

工艺流程

  • 01

    粉液混合机

  • 02

    五轴立式连续和面机

  • 03

    熟化输送机

  • 04

    复合压延机

  • 05

    面片折叠机

  • 06

    连续压延机

  • 07

    切丝机(含自动给杆机构、 自动上架及回杆机构)

产品特点

  • 01

    生产性

  • 02

    维修性

  • 03

    安全性

  • 04

    节能性

  • 05

    兼容性

  • 06

    成套性

  • 07

    灵活性

  • 08

    环保性

  • 09

    耐用性

  • 10

    可靠性

核心单机设计介绍

  • 01

    供粉系统

  • 02

    卧式双轴和面机

    ◆ 搅拌桨叶采用特殊的角度设计,推动面粉向前后不同方向运动。消除了轴向不均匀的问题,大大提高了混合的均匀性。

    ◆ 面粉与水分得到充分的作用,吸水后膨胀,相互粘联,面粉和水混合均匀,面团含水可达33.5%以上,逐步形成具有韧性、弹性、黏性、延伸性和可塑性的面料,做出来的面饼更劲道,更有嚼劲。

    ◆ 采用了专用齿轮减速传动箱,将经过齿面高频淬火的传动齿轮、减速齿轮封闭在传动箱内,设置完善的润滑和密封装置,大大改善了传动装置的工作条件,降低了噪音水平,提高传动效率,延长使用寿命。

    ◆ 装有定时报警装置,搅拌到规定的搅拌时间会自动产生信号,可以满足时间上的要求。 并配有急停按钮,接近开关等安全装置,做到安全双保险。

  • 03

    五轴立式和面机

    ◆ 经过高速混合机是使面粉,和盐水充分均匀混合,保证混合后的物料质量一致,面团进入五轴搅拌有非常好的粉碎效果使面团内部的水分分布更加均匀。

    ◆ 和面桶采用窗式结构,能存储约200Kg物料。当和面桶内物料达到一定量后,才开始溢料连续生产,面絮均匀无生粉,保证和面效果;

    ◆ 设计精度高,搅拌叶片与和面桶之间间隙小,不存料。三组搅拌叶片高低不同,表面光滑,不易粘料。且搅拌叶片设计巧妙易取出,方便清理;

    ◆ 每轴采用独立的SEW电机驱动,安装、维护方便。

  • 04

    面带熟化输送机

    ◆ 将面团静置醒面的概念引入机械化,传送带式喂料实现了物料的先进先出。

    ◆ 采用全密封式设计,避免了水分散失,达到保湿保温,使面团水分均衡,提高了面团的均匀性。

    ◆ 打粉机构采用螺旋式打粉杆,打粉速度与输送带速度同步,确保面团小颗粒均匀喂料,保证了压片均匀。

  • 05

    复合压延

    ◆ 复合压片与连续压片设备主要由喂料装置、轧辊、轧距调节机构、刮刀、传动系统等组成。

    ◆ 喂料装置采用直接插板式或弧形插板式,特点是强制性喂料,均匀性好,物料入轧容易。

    ◆ 压延辊采用高硬度高铬合金钢,抗腐蚀能力更强,保证了使用寿命长,压制的面带光滑、饱满。 安全防护装置确保使用安全,清洁容易,便于观察,便于维修。

    ◆ 压辊由高精度齿轮驱动,材质多采用合金钢,强度、硬度高,经久耐用。

    ◆ 压辊采用高铬合金铸辊,表面光洁度高,面片厚度精度高。每对压辊之间间隙采用伺服控制自动调节。

    ◆ 采用配方管理,只要输入面条品种规格,即能实现自动调节。同时每对也可以同时或单边手动进行微调。

  • 06

    连续压延机组

    ◆ 自动接片系统:行业首台套,海科佳发明专利。皮带机前端增设托面辊,使面片进入压辊的角度更合理。接片皮带机可自动升降。开机时皮带机自动升高,使面片自动进入压辊。当面片运行正常后,光电传感器检查到面片,皮带机自动下落停止在正常位置。如在工作中面片出现断片下落,光电传感器检测不到面片,皮带机自动上升实现自动接片功能。

    ◆ 刮刀为纯铜制作,采用气缸推动方式控制刮刀,当停机时,刮刀处于松开状态,方便清理。开机时,程序自动控制气缸压紧刮刀。通过对气缸行程的控制,实现压紧力度的调整。

    ◆ 辊轮全部采用独立电机变频传动,双伺服电机调整方式:每对压辊之间的间隙通过左右两端两台伺服电机设定压延比,自动调节辊子间距,实现一键操控。

    ◆ PLC 编程按比例通电眼检测自动调整面带张紧度,保证了各辊轮运行速度保持一致,既保证了确保面带连续均匀运行,又降低了劳动力。

    ◆ 实时检测轴承温度,并根据温度检测情况自动注油,杜绝因缺油导致的轴承故障,降低了劳动力。

  • 07

    叠片压延机组

    ◆ 仿人工揉面压片方式,横向、纵向连续折叠,改善面筋网络,提高面片质量。

  • 08

    自动上杆机

     ◆ 采用独立的给杆储杆系统,高速定量给杆将面条挑起进入上架系统,PLC控制运行,随机调整面条长度及两面整齐度,自动回杆,无需人工收杆,降低了劳动力,提高工作效率。

用户现场方案展示

video-1

关于海科佳

青岛海科佳智能科技股份有限公司致力于为客户提供全流程智能化食品生产、包装流水线解决方案,是国家级高新技术企业,国家农业部授予国家面制品包装装备研发中心,承担国家十三五重大专项,山东省技术中心,专精特新企业,山东省工业设计中心,青岛市农业产业化龙头企业、战略性新兴企业。

海科佳旗下拥有青岛海科永佳智能科技有限公司、青岛海科央厨智能科技有限公司、青岛海特佳智能科技有限公司、青岛海科佳国际贸易有限公司等多家具有独立研发生产能力的智能装备子公司,公司产品涉及:食品包装生产线、挂面主机烘房生产线、油炸/非油炸方便面生产线、乌冬面生产线、馒头包子智能生产线、米粉智能生产线、鲜湿面/半干面智能生产线、挤压面生产线、手排面生产线,智能水饺生产线,业务足迹遍布祖国各大省市、自治区,出口国外38个国家和地区。

目前海科佳拥有员工460余人,研发90余人,技术服务60余人,每年的研发投入占销售收入的10%以上。制造基地配有德国进口激光切割加工中心、立式加工中心、法兰克数控机床、OTC机器人焊接等世界先进加工制造设备,建立了完备的ISO9001国际质量体系和GB/T2949-2013知识产权管理体系。拥有国家专利407余项,多项PCT国际专利,软件著作权17项。

青岛海科佳智能科技股份有限公司始终专心、专业、专注于智能装备的研发和科学技术的创新,秉承以客户为中心,以品质为生命,以创新为动力,以奋斗为本质的经营理念,为客户创造更高的价值。以制造国际品质的智能装备,引领中国食品行业健康有序发展为使命,推动中国食品行业健康有序发展,为中国主食产业的集约化、规模化生产做出积极贡献。

合作伙伴

  • dde226f121c95bc4.jpg_20181126160603_220x100
  • f5e91be08852490d.jpg_20181126160559_220x100
  • 67e10465b7d4189a.jpg_20181126160601_220x100
  • 665b86ddbb4f2c8c.jpg_20181126160604_220x100
  • 539414b1c4b6c86d.jpg_20181126160603_220x100
  • 67e10465b7d4189a.jpg_20181126160601_220x100
  • 081940d1ba3bc55e.jpg_20181126160604_220x100
  • a6d73a2b6225890c.jpg_20181126160557_220x100
  • 7dcab8da9c380605.jpg_20181212140605_220x100
  • 1dcfa5e1cb151c94.jpg_20181126160606_220x100
  • 2ee7c1a02ef8b85b.jpg_20181126160606_220x100
  • 9ad913d3f3aed2a7.jpg_20181126160605_220x100
  • 383de764ed5998d6.jpg_20181212140605_220x100
  • 918a34973a64f896.jpg_20181212140605_220x100
  • 9470e9519a23130a.jpg_20181214112135_220x100
  • a64c8215411b8fff.jpg_20181126160605_220x100
  • ca88f05e0f62e42f.jpg_20181214112135_220x100
  • fd19fb9e9157ad96.jpg_20181214112122_220x100

立即询价

如果您对产品有任何疑问或需求,请填写以下表格,我们将尽快与您联系。

18266210018