产品展示

工艺技术先进经济合理生产增效

产品名称：全自动直条干粉生产线

所属分类：米粉装备

概要信息：本800型生产线采用制熟工艺原理制造。适用于发酵与非发酵、米粉熟化度90%以上，含水量13.5-14.5%、粉径0.8-3mm、保质期18个月圆柱形直条干米粉的生产。全程PLC控制，确保生产过程和产品质量的稳定性、一致性。班生产用工4-5人，相比传统产线节约人工70-80%，满足了从配下米到切粉的全工段自动化生产过程。

适用产品：本产线依据制熟工艺制造。为江西米粉、柳州螺蛳粉的典型生产设备。在传统米粉生产工艺的基础上进行了工艺优化创新，既能实现二熟二老化，又可实现一熟一老化工艺生产。适用于：粗细度0.8-3mm。含水量13.5-14.5%圆柱形干米粉的生产，为生产企业带来优质、稳定、高效的生产体验，粉条粗细均匀，Q弹、柔韧、爽滑、米香纯正。

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产品描述

◆ PLC智能配米系统从根本上解决了配方精准的问题。

◆ PLC智能控制前段洗米、浸泡、粉碎、和粉系统降低劳动强度，定量控制提高水份精准度。

◆ 双挤丝、双箱体设计，提高产能到750-800kg/h。

◆ PLC智能烘房实时对内部温湿度进行调控，烘干后的粉直接进行切断。

产品参数

产能	用工	耗水	耗电	耗气
750-800kg/h	配下米至切粉4-5人	1.5吨 / 吨米粉	320~330度 / 吨米粉	0.8~0.85吨 / 吨米粉

工艺流程

01

配下米
02

洗滤冲泡
03

大米粉碎
04

储料和粉
05

储料（醒粉）输送
06

喂料挤丝
07

排散切断
08

定条入箱
09

老化
10

并道出箱
11

浸泡、搓散
12

烘干
13

切段
14

包装成品

核心单机设计介绍

01

大米前置处理系统

-智能控制配米系统从根本上解决了配方精准的问题

-PLC智能控制前段洗米、浸泡、粉碎、和粉系统，定量控制提高水分精准度。
02

400型米粉挤丝机

-采用一级或二级双筒制熟系统，配置单筒挤丝成型，满足不同原料产品熟化度需要。

-采用PLC自动控制系统，输入挤丝参数，一键完成自动喂料挤丝。

-配有螺辊脱筒顶压功能，拆卸方便。

-配有粉条散丝冷却风量调节装置，满足不同粉条冷却风量需要。

-配有员工操作平台安全防护栅栏和防滑板，提供安全操作保障。
03

排散切断挂杆机

-冷却系统有效控制出丝米粉的热量、水分散发，高效排散。

-PLC系统稳定控制米粉定长切段，达到尾部切口整齐，不粘条效果，提升产品正品率。
04

老化箱

-PLC自动控温、控湿、控速，输入参数，一键设定，全程无人

看管。

-进出箱体采用专利蒸汽防溢漏模式，箱体内热风控量搅拌保证箱体上中下温度、湿度均匀，确保老化效果。
05

自动搓散梳粉机

-采用PLC系统将老化后的米粉定速、定时进入水箱与水充分浸润，满足自动搓散和梳粉功能的润胀要求，解决99%的米粉黏连问题。
06

米粉干燥系统

-PLC系统对各烘烤区间自动控温、控湿、控风、控速、控时。参数输入，一键设定，无人看守，确保烘烤环境达标、节能高效、品质稳定。

-PLC系统配备排潮补风柔性驱动系统，能灵活调节设备内的湿度与空气交融流通。

-PLC系统对各烘烤区间自动控温、控湿、控风、控速、控时。参数输入，一键设定，无人看守，确保烘烤环境达标、节能高效、品质稳定。

-PLC系统配备排潮补风柔性驱动系统，能灵活调节设备内的湿度与空气交融流通。

- 可采用空气能余热回收技术，节能比达40-45%。
07

米粉自动切段断机

-PLC精准控制粉杆移送、定位，切粉长度。

-刀具切段锋利，粉屑少，米粉切口整齐利落。

-PLC系统可配合调节粉条切段长短，精准而整齐地将切断的粉条送入输送系统，并可配置粉杆自动回送功能。

关于海科佳

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目前海科佳拥有员工460余人，研发90余人，技术服务60余人，每年的研发投入占销售收入的10%以上。制造基地配有德国进口激光切割加工中心、立式加工中心、法兰克数控机床、OTC机器人焊接等世界先进加工制造设备，建立了完备的ISO9001国际质量体系和GB/T2949-2013知识产权管理体系。拥有国家专利407余项，多项PCT国际专利，软件著作权17项。

青岛海科佳智能科技股份有限公司始终专心、专业、专注于智能装备的研发和科学技术的创新，秉承以客户为中心，以品质为生命，以创新为动力，以奋斗为本质的经营理念，为客户创造更高的价值。以制造国际品质的智能装备，引领中国食品行业健康有序发展为使命，推动中国食品行业健康有序发展，为中国主食产业的集约化、规模化生产做出积极贡献。