12月9日，海科佳主食智能装备5项新技术新产品通过鉴定，鉴定委员会专家一致认为“片絮复合压延机”、“米粉称量机”、“仿生手工拉面智能化生产线”达到国际领先水平；鉴定“六轴仿生揉面机”、“挂面封口机”达到国际先进水平。
新产品新技术鉴定会由青岛大学、青岛科技大学以及行业领域内专家、教授参与评审。会上，鉴定委员会听取了各项目负责人关于新产品、新技术的研发创新情况，审查了相关技术资料，观看了产品图片及视频，审阅了相关资料，并就相关细节和应用情况进行了质询和交流，同时对新产品研发及申报材料的完善提出了指导性意见，对新产品新技术的研发过程和实施效果给予了充分肯定。
片絮复合压延机
片絮复合压延机——配有7对高铬合金辊，整体呈V字型，结构紧凑，布局合理。完成片絮与面带的3次复合过程，压制出来的面带，纵切面密度不同，由外而内，密度依次减小，自然形成密度不同的六层夹层，使面条内松外紧，口感更佳。在煮面过程中可使面条内外同步煮熟，缩短煮熟时间约60秒。
通过质构仪检测数据显示，与日本面片复合工艺和传统手工工艺相比，咀嚼性分别高出1.06%和2.82%，弹性高出1.6%和9.8%，海科佳征集全国各地200名人员进行试吃，口感更加劲道、爽滑，软硬适中、弹性更强，验证结果与日本制面工艺数据相吻合，优于国内传统手工工艺，实现技术突破。
米粉称量机
米粉称量机——海科佳专利产品，适用于180-260mm长度的米粉称量。利用“三级称量技术”，称量精度可控制在±2g-±5g之间。
1.通过递进式运动结构，对米粉进行分区整理，消除交叉网状。
2.采用主动输送方式，推着米粉等条状物料前进，达到整齐稳定下料的目的。
3.通过间隔布置多个上下堆块，可实现一定角度的倾斜上下运动，对米粉进行递进式多层理料，实现了米粉连续流动的功能。
仿生手工拉面智能化生产线——自主研发制造的国内外首台创新产品，该生产线通过和面醒发、渐缩压延、切条盘盆、细拉上杆、步进提升、烘干切断等工序，实现传统生产手工拉面工艺，为企业满足食品安全、高端产品转型提供智能化服务。
手拉面经多次醒发，面筋网络充分形成，面条经过多次旋转，使面筋网络形成坚韧的面筋结构，制成面条更有韧劲。面条经多次拉伸、醒发，使淀粉均匀附着在面筋网络的空隙中，使面条更加Q弹、爽滑。
海科佳仿生手工拉面智能化生产线工艺先进，智能化程度高，操作简单、生产顺行，产能高效，是突破手工拉面生产各项制约因素的先进装备。
高速仿生揉面机采用仿人工垂直交叉式折叠压延的形式,单次压面10-50kg，揉面过程中使面筋网络成网状分布，面筋网络与淀粉颗粒结合更加紧密，面团内部结构均匀稳定，对馒头口感的提升，起到关键作用。
压延折叠次数可以在触控屏上自由设定，自动调整。配置撒粉装置，依据压延情况，实现自动撒粉。
经过压延的面带组织更细腻，醒发持气性、稳定性更好，蒸熟制品孔洞细腻均匀，有嚼劲，表面光滑，色泽度好。
高速仿生揉面机是海科佳的专利产品，曾荣获第十九届中国方便食品行业最佳创新产品奖。
挂面封口机——平口袋的封口机填补挂面包装连线空白，设备运行平稳、装袋效率高的，流水线直接连线码垛，真正实现了智能化生产。
封口机自带检重功能，结构稳定，前接平口袋后可接码垛机，使得整条挂面生产线实现了无人生产。
本次鉴定产品经用户使用，反映良好，市场前景广阔，具有较好的经济和社会效益。同时委员会专家们对海科佳在产品研发和技术创新方面做出努力和取得的成绩给予了充分的肯定与赞扬。
